Nghành Hàn đã được phát triển và phát triển nhanh hơn bao giờ hết. Những đột phá công nghệ mới đã làm cho Welding chính xác hơn, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Dưới đây là cách họ đang cách mạng hóa ngành hàn!
Welding has been developing and evolving more quickly than ever before. New technology breakthroughs have made welding more accurate, efficient and cost-effective. Below is how they are revolutionizing welding!
You may also like reading:
New Automotive Welding Technology Expected to Create Much Stronger Bond
Công nghệ hàn ô tô mới dự kiến sẽ tạo ra trái phiếu mạnh mẽ hơn nhiều
- Quá trình truyền lực căng bề mặt
Quá trình truyền lực căng bề mặt (STT) được phát triển và cấp bằng sáng chế bởi Lincoln Electric nhằm tăng năng suất bằng cách thay thế các phương pháp hàn cũ như hàn hồ quang kim loại khí, hàn hồ quang vonfram khí. Những lợi ích của quá trình này bao gồm: giảm khói hàn và spatters điển hình, giảm số lượng thời gian dành cho đào tạo một người nào đó trong công nghệ hàn, và tăng tốc độ. STT hàn là lý tưởng khi làm việc với thép không gỉ và thép mạ kẽm.
- Ma sát khuấy hàn. (Friction stir welding)
Các kỹ sư của Honda cũng đã phát triển các kỹ thuật dây chuyền lắp ráp giúp sản xuất hàng loạt các phương tiện sử dụng hàn khuấy ma sát - ví dụ, một robot sáu trục. Theo Giám đốc lắp ráp, bằng cách thay thế khung phụ bằng thép thông thường với khung nhôm và thép, các kỹ sư của Honda có thể áp dụng một dạng hàn Laser.
Bằng công nghệ này đã giảm được 25% trọng lượng khung sườn. Phương pháp hiệu quả cao này cũng giúp giảm tới 50% chi phí điện trong quá trình hàn.
3. Laser welding.
NASA - cái tên nóng nhất trong công nghệ khởi động, đã áp dụng kỹ thuật hàn sáng tạo này để phát triển công cụ hàn lớn nhất thế giới.
Hàn laser là kỹ thuật khá mới có liên quan đến việc trao đổi năng lượng ánh sáng thành năng lượng nhiệt. Bức xạ phát ra qua việc hàn laser cho phép các chùm tia di chuyển xa hơn với sự mất mát đáng kể về chất lượng. Mặc dù chi phí ban đầu cho hàn laser cao hơn so với phương pháp hàn điểm thông thường, giảm đáng kể thời gian chu kỳ cuối cùng làm cho lựa chọn hàn laser hiệu quả hơn
.
4. Hàn điện trở điểm (Resistance spot welding)
Hàn điểm bằng điện trở có liên quan đến việc ứng dụng trực tiếp các lực đối lập bằng cách sử dụng các điện cực nhọn. General Motors đã tận dụng kỹ thuật này để sản xuất các loại xe có trọng lượng nhẹ hơn, tiết kiệm nhiên liệu hơn từ nhôm. Bằng cách loại bỏ khoảng 2 pound đinh tán từ mui xe, cửa ra vào và cửa thang máy của xe, các kỹ sư có thể sử dụng thặng dư trọng lượng đó trong các khu vực xe khác nếu cần thiết. Nhờ công nghệ hàn điểm tiếp xúc, các miếng nhôm có thể được hàn trực tiếp với nhau bằng cách sử dụng điện cực mái vòm nhiều vòng.
Tin tức khác
- DÂY HÀN LÕI THUỐC TỰ BẢO VỆ VÀ KHÔNG TỰ BẢO VỆ (26-11-2022)
- PHÂN LOẠI PHƯƠNG PHÁP HÀN (11-10-2019)
- VAI TRÒ CỦA ROBOT VỚI NGÀNH HÀN CỦA VIỆT NAM TRONG THỜI KỲ HỘI NHẬP NỀN CÔNG NGHIỆP 4.0 (20-12-2018)
- CÔNG NGHỆ HÀN SAW (29-09-2018)
- MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ KH & KT HÀN (09-08-2018)
- Thuật ngữ mối hàn (09-08-2018)